Nettmeny

Produktsøk

Språk

Del

Skall- og rørvarmeveksler Custom
Hjem / Produkter / Skall- og rørvarmeveksler
Skall- og rørvarmeveksler

Skall- og rørvarmeveksler

Shell and Tube Heat Exchanger er en typisk og universell industriell varmeveksler. Kjernestrukturen består av et stort skall (skallsiden) som rommer rørbunten og mange rør (rørsiden) innelukket i skallet. To væsker ved forskjellige temperaturer strømmer i henholdsvis skallsiden og rørsiden, og utveksler varme effektivt gjennom metallrørsveggene for å oppnå formålet med oppvarming, kjøling eller kondensering.

Kontakt oss
  • Funksjoner
  • Melding
Funksjoner

Funksjoner:
Nøkkelegenskapene til denne enheten gjenspeiles i dens strukturelle design: Robust struktur: Sammensatt av et stort sylindrisk skall og en internt tett anordnet rørbunt, kjernekomponenter inkludert rørplater, bafler og endestykker, noe som gir den ekstremt høy mekanisk styrke.
Materialmangfold: Skall- og rørbunten kan lages av forskjellige materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, messing, titan og nikkelbaserte legeringer, for å passe komplekse prosessforhold, avhengig av korrosivitet, temperatur og trykkkrav til mediet.
Fleksibel konfigurasjon: Varmeoverføringseffektivitet og trykkfall kan optimaliseres og kontrolleres ved å justere avstanden mellom ledeplatene og kutteretningen, rørlengden og -diameteren, og strømningsveier i rørsiden og skallsiden (f.eks. enkelt-pass, multi-pass).
Enkelt vedlikehold: Design med fast rørplate eller flytende hode gjør at hele rørbunten kan fjernes fra skallet for grundig inspeksjon, rengjøring eller utskifting av skadede rør, noe som forlenger utstyrets levetid.







Relaterte produkter
Om
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China Skall- og rørvarmeveksler manufacturers and Skall- og rørvarmeveksler supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Hedersbevis
  • Sertifisering av styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
  • Sertifisering av miljøledelsessystem
  • Sertifisering av kvalitetsstyringssystem
  • Sertifisering
  • Sertifikat for autorisasjon
  • Produksjonslisens for spesialutstyr, Folkerepublikken Kina
  • Produksjonslisens for spesialutstyr, Folkerepublikken Kina
  • Sertifisering
  • Sertifisering
Nyheter
Bransjekunnskap

Hva er en Skall- og rørvarmeveksler og hvordan fungerer det? A skall og rør varmeveksler er en mye brukt termisk enhet som består av en sylindrisk trykkbeholder (skall) som inneholder en bunt med rør. En væske strømmer inne i rørene (rørsiden), mens en annen væske strømmer rundt rørene inne i skallet (skallsiden). Varmeoverføringer over rørveggene, noe som muliggjør effektiv oppvarming, kjøling eller kondensering. Som en betrodd Industriell varmevekslerleverandør , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. gir design med høy ytelse. Som produsent av røykgassgjenvinningsenheter i Kina og selskap for avfallsvarmegjenvinningssystem, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, grunnlagt i 2005, spesialiserer selskapet seg på FoU og produksjon av røkgassavfallsvarmegjenvinningssystemer og kjemisk utstyr, og har omfattende interne kapasiteter som spenner fra varmerørutvikling og nikkelbasert stofflodding. Våre produkter er mye brukt i kullkjemisk industri, metallurgi, kraftproduksjon og syntetisk ammoniakkindustri, og har blitt eksportert til oversjøiske markeder. Vår China Tube varmeveksler løsninger kombinerer robust konstruksjon med tilpasset termisk design.

Vanligvis, a produsenter av skall- og rørvarmevekslere design tilbyr generelle varmeoverføringskoeffisienter som strekker seg fra 150 til 1200 W/m²·K avhengig av væskeegenskaper og strømningsarrangement. Mer enn 65 % av industrielle varmevekslingsoppgaver globalt (raffinering, petrokjemi, kraft) er avhengige av denne teknologien (TEMA-standarder, 2024).

1. Hvordan fungerer en skall- og rørvarmeveksler? (Kjernemekanisme)

Den varmeveksler av skalltype opererer basert på temperaturgradientdrevet ledning og konveksjon. Den varme væsken (enten på skallsiden eller rørsiden) frigjør termisk energi, som krysser rørets veggtykkelse (typisk 1,2–3,5 mm), og absorberes av den kalde væsken. Baffler inne i skallet leder væsken på skallsiden over rørbunten flere ganger, og øker turbulens og varmeoverføringskoeffisient med 40–60 % sammenlignet med en rett gjennom design. Et ark med fast rør rørplate varmeveksler brukes ofte for ikke-korrosive rengjøringstjenester, mens design med flytende hode eller U-rør tilpasser termisk ekspansjon. For en typisk oljekjølerapplikasjon (rørside: 85°C olje; skallside: 30°C kjølevann), en godt designet China Shell and Tube varmeveksler oppnår en log middeltemperaturdifferanse (LMTD) korreksjonsfaktor over 0,85, og utløpsoljetemperaturen reduseres til 42°C med vannstrømningshastighet 1,5 ganger oljehastigheten.

A produsenter av rørvarmevekslere som Jiangsu Shineng optimerer mellomrom (0,2 til 0,5 av skall-ID) og rørstigning (1,25–1,5 × rørdiameter) for å balansere varmeoverføring og trykkfall. Bransjedata (fra Tubular Exchanger Manufacturers Association) indikerer at for et 2-pass skall- og 4-pass rørarrangement, kan den totale effektiviteten nå 75-85 % for væske-væske.

2. Typiske designparametre for skall- og rørvarmevekslere

Den following table lists key design parameters used by skall og rør varmeveksler supplier Jiangsu Shineng for kjemiske og kraftapplikasjoner. Disse verdiene følger TEMA og ASME Seksjon VIII retningslinjer.

Tabell 1: Typiske designområder for skall- og rørveksler (Jiangsu Shineng designdatabase 2025)
Parameter Typisk rekkevidde Enhet
Skalldiameter 150 – 2500 mm
Rørlengde 1,5 – 9,0 m
Rør OD (vanlig) 15.9, 19.05, 25.4 mm
Maks designtrykk 0,5 – 10,0 MPa
Design temperatur -30 til 550 °C
Total varmeoverføringskoeffisient U (W/m²·K) for ulike tjenester Vann-vann 850 – 1200 Damp-vann 1000 – 1500 Olje-vann 150 – 400 Gass-Gass 30 – 100 Høyere U betyr mer kompakt veksler. Data fra TEMA og Jiangsu Shineng intern referanse

Horisontal søylediagramanalyse: Den chart compares heat transfer coefficients (U) for common fluid pairs using a well-designed skall og rør varmeveksler . For vann-til-vann-oppgaver varierer U vanligvis 850-1200 W/m²·K, noe som gjør slike vekslere kompakte. Damp som kondenserer mot vann gir svært høy U (1000-1500) på grunn av faseendringsforsterkning. Væske-til-væske-applikasjoner som oljekjøling (olje-vann) viser moderat U på 150-400; derfor kreves mer overflate. Gasstjenester oppnår laveste U (30-100), og krever større enheter. Som en profesjonell Industriell varmevekslerleverandør , Jiangsu Shineng optimerer baffeldesign og rørsidepasseringer for å presse U-verdier mot den høyere enden for hver kategori. For et petrokjemisk anlegg som behandler 80 000 kg/t råolje, reduserer økende U fra 250 til 320 W/m²·K nødvendig areal med 22 %, noe som sparer materialkostnader og fotavtrykk.

3. Temperaturprofil langs varmeveksleren (motstrøm vs. parallellstrøm)

A produsenter av rørvarmevekslere anbefaler vanligvis motstrømsarrangement fordi det gir mer jevn temperaturforskjell. Linjediagrammet nedenfor viser temperatur vs. lengde for en typisk motstrøm produsenter av skall- og rørvarmevekslere design (varm væske: 180°C til 85°C, kald væske: 30°C til 120°C).

Temperaturfordeling i motstrømsskall og rørveksler Varm væske (skallsiden) Kald væske (rørsiden) 0 % 100% lengde 180°C 85°C 30°C 120°C

Tolkning av linjediagram: I en motstrøm varmeveksler av skalltype , går den varme væsken inn ved 180°C og går ut ved 85°C mens den kalde væsken varmes opp fra 30°C til 120°C. Temperaturkurvene opprettholder en nesten konstant drivkraft ΔT over lengden, og gir en log middeltemperaturforskjell (LMTD) på rundt 46°C. For parallellstrøm vil LMTD bare være 31 °C, noe som krever 48 % mer varmeoverføringsareal for samme oppgave. Det er derfor skall og rør varmeveksler supplier Jiangsu Shineng anbefaler alltid motstrøm med mindre bekymringer om frysing tilsier noe annet. I et 4 MW varmegjenvinningssystem for et syntetisk ammoniakkanlegg, reduserte bruk av motstrøm vs. parallell strømning rørbuntens lengde fra 5,2 m til 3,7 m, noe som direkte senket kapitalinvesteringer og trykkfall med 18 %.

4. Industrielle applikasjoner og varmeoverføringsytelse etter sektor

China Shell and Tube varmeveksler enheter har kritiske roller på tvers av bransjer. Kolonnediagrammet viser typiske varmebelastningsområder for våre leverte rørplate varmeveksler i ulike sektorer (data basert på 2025 prosjektgjennomganger).

Typisk varmebelastning (MW) per enhet – skall- og rørvarmeveksler 4.2 Petrochem 7.8 Power Gen 5.5 Metallurgi 3.0 Kull Chem Hver kolonne representerer en typisk enkelt enhet (designtrykk 1,0-3,0 MPa)

Kolonnediagraminnsikt: Den bar heights illustrate typical thermal duties handled by one skall og rør varmeveksler i nøkkelnæringer. Kraftproduksjonsenheter krever ofte stor kapasitet (7,8 MW per veksler) på grunn av høye krav til oppvarming av fødevann. Metallurgiske anlegg (stål, ikke-jernholdige) rapporterer en gjennomsnittlig avgift på 5,5 MW for røykgassvarmegjenvinning før de går inn i baghus. Petrokjemiske crackere opererer med avgifter rundt 4,2 MW per veksler, mens kullkjemikalier (metanol eller syntetisk ammoniakk) vanligvis krever 3,0 MW enheter. Jiangsu Shineng som en ledende Industriell varmevekslerleverandør har levert over 380 skall- og rørvekslere til disse sektorene. For et 2024-prosjekt i Indre Mongolia gjenvunnet en enkelt avfallsvarmeveksler med skall og rør 4,8 MW, noe som reduserte dampforbruket med 12 000 tonn årlig, noe som direkte forbedret anleggets karbonavtrykk.

5. Skall- og rørvarmeveksler – ytelsesradar (versus kompakte alternativer)

Sammenlignet med plate- eller luftkjølte vekslere er de varmeveksler av skalltype tilbyr fordeler innen høytrykks- og begroingstjenester. Radardiagrammet vurderer fire attributter for en typisk skall og rør varmeveksler manufacturers design.

Skall og rør Plateveksler (kompakt) Høytrykksevne Begroingstoleranse Enkel vedlikehold Kostnad per område Temperaturområde

Radarkartvurdering: Den blue polygon (shell and tube) scores highest in high-pressure capability (up to 20 MPa in our designs), fouling tolerance, and wide temperature range (-30°C to 550°C). Maintenance ease is also high because tube bundles can be mechanically cleaned. In contrast, a plate heat exchanger (red dashed) offers lower cost per area and compactness but struggles with gasket limits (max 3.0 MPa) and fouling. For China Tube varmeveksler applikasjoner, metallurgiske og kullkjemiske anlegg velge skall og rør varmeveksler supplier Jiangsu Shineng på grunn av robust karbonstål eller rustfritt stålkonstruksjon. Over en 20-årig livssyklus krever en godt vedlikeholdt skall- og rørenhet vanligvis bare to rørutskiftninger, mens en plateenhet kan trenge fem pakningsoverhalinger. Dette gjør skall og rør til det foretrukne valget for skitne bekker med høy temperatur.

6. Design og produksjonsfunksjoner til Jiangsu Shineng Shell og Tube Exchangers

  • Egendefinert røroppsett: Trekantet eller firkantet stigning, optimaliserer varmeoverføring versus rengjøringstilgang.
  • Materialfleksibilitet: karbonstål, rustfritt stål (304/316L), dupleks, nikkellegeringer – egnet for korrosiv eller høytemperatur skallside.
  • Avanserte sveiseprosedyrer for rørplate varmeveksler sikre lekkasjefrie rør-til-rør-skjøter (ekspansjons- og tetningssveising).
  • Egenskaper for varmerør og nikkellodding brukes også i spillvarmegjenvinningssystemer, som integrerer vekslere med røykgassenheter.
  • Alle enheter hydrotestet ved 1,3× designtrykk, med 100 % radiografisk testing på kritiske sømmer.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. kombinerer mer enn 300 skall- og rørvarmevekslerreferanser over hele verden. Vår China Shell and Tube varmeveksler produkter brukes i syntetisk ammoniakkavfallsvarmegjenvinning, metallurgisk ovnskjøling og smøreoljekjølere for kraftverk. Vi tilbyr også ettermontering og reparasjonstjenester for eksisterende skall, noe som forlenger levetiden utover 15 år.

7. Ofte stilte spørsmål om skall- og rørvarmevekslere

Q1: Hva er forskjellen mellom U-rør og fast rørplateskall og rørvarmeveksler?

I en fast rørplate produsenter av rørvarmevekslere design er begge rørplatene sveiset til skallet, noe som begrenser termisk ekspansjon. U-rørbunter tillater fri ekspansjon og enklere rengjøring, men bøyeområdet begrenser rengjøringen. Jiangsu Shineng anbefaler U-rør for store temperaturforskjeller (>100°C).

Spørsmål 2: Hvordan avgjøre om en skall- og rørvarmeveksler er tilsmusset?

En godt overvåket varmeveksler av skalltype viser økt trykkfall og redusert utløpstemperatur for kald væske. Hvis total U synker med 30 % fra designverdi, anbefales rengjøring. Mekanisk rengjøring (rørbørsting) eller kjemisk sirkulasjon påføres basert på avsetningstype.

Q3: Kan du bruke en skall- og rørvarmeveksler for gass-gass varmegjenvinning?

Ja, men varmeoverføringskoeffisientene på gasssiden er lave (30–100 W/m²·K). Forlengede overflater (finner på rør) brukes ofte. Som en Industriell varmevekslerleverandør , Jiangsu Shineng leverer skall- og rørvekslere med ribber for varmegjenvinning av røykgass oppstrøms spillvarmekjeler, og oppnår effektivitet på opptil 72 %

Kontakt oss
Trenger du hjelp til å fullføre prosjektet ditt?

Vi vil hjelpe deg mot suksess.