Industrial WHB Supplier

1. Hva er en metallurgisk spillvarmekjele

A Metallurgi spillvarmekjele (metallurgi WHB) er en høyeffektiv varmevekslerenhet designet for å gjenvinne spillvarme fra høytemperatur røykgass generert i metallurgiske prosesser som sintring, omformere, elektriske ovner og flash-smelting. Disse røykgassene varierer vanligvis fra 800°C til 1100°C . WHB overfører varme fra røykgassen til vann eller et organisk medium, og produserer mettet eller overopphetet damp for kraftproduksjon eller anleggsoppvarming. I følge Retningslinjer for bruk av industriavfallsvarmeressurser , spillvarmeressurser i metallurgisk industri utgjør ca 15 % til 30 % av det totale energiforbruket, og en spillvarmekjel kan effektivt gjenvinne 45 % til 65 % av den termiske energien. I motsetning til konvensjonelle industrikjeler, krever metallurgi WHB spesielle design for å motstå korrosjon, forhindre askeansamling og kompensere for termisk ekspansjon.

Som en effektiv varmegjenvinningskjele , Metallurgy WHB bruker vanligvis vertikale eller horisontale layouter utstyrt med en damptrommel, avlufter og askebeholdere. Fordi røykgassen inneholder høye støvbelastninger, er online sotblåsende systemer (som soniske eller sjokkbølgesotblåsere) avgjørende for å forhindre askebegroing. Ledende produsenter av trykkbeholdere liker Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. har utviklet seg med suksess Metallurgi spillvarmekjele serieprodukter egnet for miljøer med mye støv.

2. Hvordan fungerer en metallurgisk spillvarmekjele

Metallurgi WHB opererer på indirekte varmeveksling og faseskiftende varmeoverføring. Høytemperatur røykgass strømmer sekvensielt gjennom overheter, fordamper og economizer , avkjøling fra 900°C ned til rundt 180°C før den slippes ut. Matevann forvarmes i economizeren og går inn i damptrommelen, hvor det absorberer varme i fordamperen for å generere mettet damp. Dampen passerer deretter gjennom overheteren for å produsere overhetet damp kl 400°C~450°C og 3,82MPa~5,3MPa . I følge Industriell kjele termisk ytelsestestkode Den typiske termiske effektiviteten for spillvarmekjeler når 78% ~ 86%, langt høyere enn konvensjonelle gassfyrte kjeler. Linjediagrammet nedenfor illustrerer røykgasstemperaturfallet langs kjelens strømningsvei.

Linjediagrammet viser tydelig reduksjonsveien for røykgasstemperaturen fra innløp til utløp. Den første 900°C-gassen avkjøles kraftig til 620°C etter overheteren, deretter til 350°C gjennom fordamperen og til slutt til omtrent 180°C ved å forlate economizeren. Det totale temperaturfallet er så høyt som 720°C, noe som indikerer at WHB fanger opp omtrent 80 % av den fornuftige varmen. Basert på termodynamikkens første lov sparer hvert tonn produsert damp omtrent 78 kg stogard kullekvivalenter. En enkelt 150 t/t metallurgi WHB kan spare rundt 24 000 tonn kullekvivalenter årlig, og redusere CO₂-utslippene med omtrent 63 000 tonn.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. , en profesjonell China Industrial WHB og høytrykksbeholder fabrikken, tar i bruk nikkelbasert loddeteknologi for varmevekslingsrør og samlerør, noe som forbedrer korrosjonsmotstogen ved høye temperaturer. Selskapet er egenutviklet Røykgass WHB løser utfordringene med svingende røykgassstrøm og høyt støvinnhold i metallurgiske anlegg, og sikrer stabil dampproduksjon. Som en pålitelig produsenter av kjemiske reaktorer og lagertankprodusenter , leverer Shineng fullkjedeutstyr fra spillvarmegjenvinning til bulk kjemikalielagringstanker for globale kunder.

3. Ytelsesfordeler og teknisk-økonomisk sammenligning

Sammenlignet med konvensjonelle drivstofffyrte kjeler, produserer metallurgisk spillvarmekjeler damp til null drivstoffkostnader. Tabellen nedenfor viser driftsdata fra et faktisk 2 millioner tonn stålverk. Med en effektiv Varmegjenvinningssystem , oppnådde anlegget ytterligere kraftproduksjon. Kolonnediagrammet nedenfor sammenligner visuelt varmetapsforskjeller mellom konvensjonell stråling og et system utstyrt med en WHB.

4. Vanlige spørsmål (Q&A)

1. Q1: Har metallurgisk spillvarmekjelen krav til røykgassstøvinnhold? Metallurgi WHB kan håndtere støvkonsentrasjoner opp til 100 g/Nm³, men de må være utstyrt med sjokkbølge eller mekaniske sotblåsende systemer . I følge driftsrapporter reduserer WHB-er produsert av Jiangsu Shineng askeavsetningen med 45 % under høye støvforhold, noe som sikrer langsiktig effektiv varmeoverføring.
2. Q2: Hvilke damptrykknivåer kan slike kjeler oppnå? Vanligvis er metallurgiske spillvarmekjeler designet for middels lavt trykk (1,6 MPa til 3,82 MPa) og underhøyt trykk (5,3 MPa). For store flash-ovner, a høytrykksbeholder design kan nå opptil 9,8 MPa, i stand til å drive turbingeneratorer, med kraftproduksjon på 35~45 kWh per tonn stål.
3. Spørsmål 3: Hvordan velge en pålitelig leverandør av metallurgi avfallsvarmekjeler? Vurder leverandørens trykkbeholderselskaper kvalifikasjoner, merittliste under lignende driftsforhold og ettersalgsservice. Grunnlagt i 2005, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. innehar lisenser for produksjon av kjelekomponenter og trykkbeholdere i klasse A, med eksportprodukter som oppfyller ASME-standarder. Deres Industriell lagertank og heat recovery equipment have served more than 40 enterprises worldwide.

Bedriftsintroduksjon: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. er en ledende leverandører av kjemiske lagertanker og høytrykksbeholder factory i Kina. Selskapet ble grunnlagt i 2005, og spesialiserer seg på FoU og produksjon av varmegjenvinningssystemer for røykgassavfall og kjemisk utstyr, og har komplette interne muligheter fra varmerørutvikling og nikkelbasert lodding til trykkbeholderfabrikasjon. Våre produkter er mye brukt i kullkjemisk industri, metallurgi, kraftproduksjon og syntetisk ammoniakkindustri og har blitt eksportert til oversjøiske markeder. Shineng er også en kjent industriell kjemisk reaktor og bulk kjemikalielagringstanker produsent, som tilbyr trygge og energieffektive løsninger for globale industrikunder.

Referanser: Metallurgisk industri avfallsvarmegjenvinning Teknisk spesifikasjon YB/T 4259-2018 ; Industriell kjele termisk ytelsestestkode GB/T 10180 ; og China Metallurgical Society "Report on Metallurgical Solid Waste & Waste Heat Resource Utilization" 2023-utgaven.